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广东茂名A级环氧粘钢胶性能说明*

广东茂名A级环氧粘钢胶性能说明*
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(1) 胶粘剂本身的胶结剪切强度要高,通过计算要满足胶结强度的要求。 (2)胶粘剂弹性模量低时,胶层中的剪应力小而接头边缘会产生相对的应力集中,胶粘剂弹性模量增高时,接头边缘处应力减小而胶层中剪应力增大。 (3) 胶粘剂的厚度能够影响胶焊接头的应力幅值:胶粘剂厚度较大时,胶层中的剪应力值小,在接头处会存在较大的应力集中;胶粘剂厚度减小时,接头边缘处应力减小而胶层中剪应力增大。 (4) 在不引起过大的应力集中和胶层中不产生大的缺陷且胶接工艺不复杂化的条件下,胶粘剂中采用易变形的胶粘剂对提高胶接接头的承载能力有利,此时应选择低弹性模量的胶粘剂和较厚的胶层厚度。1、按胶接接头的受力情况可分为结构胶粘剂和非结构胶粘剂。 结构胶粘剂具有较高的胶接强度,其胶接接头能承受较大的负荷,不仅所胶接的接头剪切强度要高,且其不均匀扯离强度也要较高,这样才能使胶接接头经受住冲击、振动、疲劳等各种载荷的考验。此外,这类胶粘剂还必须具有一定的耐热、耐气候等性能.使被胶接的结构部件能在较苛刻的环境下工作。结构胶粘剂的品种很多,从主组成看,用得最多的有改性酚醛树脂、改性环氧树脂、不饱和树脂等胶粘剂。 非结构胶粘剂一般不承受任何较大的载荷,用于胶接受力较小的制件或做定位用。非结构胶粘剂的品种也很多,如聚氨酯、氯丁橡胶、脲醛、淀粉等胶粘剂。 应当指出,在结构和非结构胶粘剂之间,并无严格界限,既无明确强度指标界限,也不能完全按树脂类型来分。例如环氧树脂胶粘剂用一般胺类在室温下固化的配方,只能用于非结构不见的胶接,若将其进行改性,则能成为良好的结构胶粘剂。 2、环氧树脂结构胶粘剂作为结构胶中最主要也是最可靠的产品,随着建筑安全要求的提高重要性越来越为人所知。“神六”发射后,航天器上使用的国产环氧树脂结构胶粘剂又形起国内外高度关注,提供这种材料的蓝星新材料无锡树脂厂专家表示,“神六”飞船的座舱、地板、天线、太阳能电池、仪器舱等重要部位,必须在承受超强高、低温变化和强冲击力的巨大考验后依然紧紧粘连在一起。实现这一要求需求使用性能极好的结构胶粘剂,环氧树脂胶是公认的最佳也是主导使用的结构胶粘剂。环氧树脂本身就是胶粘剂,在应用过程中按工艺及应用要求与环氧固化剂反应,即可完成固化、实现胶粘功能。蓝星新材料无锡树脂厂是我国历次航天发射专用材料提供者,提供的特制环氧树脂性能过硬,它紧密地把飞船各部位的结构粘接在一起,发挥了不可替代的作用。关于航天环氧树脂结构胶粘剂的配方、试验环境、基料品种等都属保密。 环氧树脂结构胶粘剂是指胶接受力结构件的一类胶粘剂。在结构件的连接上,胶接比传统的铆接、螺接、焊接具有更大的优越性。开始使用合成胶粘剂胶接受力结构件大约是在20世纪40年代。当时由于现代工业,特别是航空和其他军事工业发展的需要,而合成高分子工业正处在新兴时期,所以结构胶粘剂得到迅速发展。环氧结构胶粘剂则是其中一个十分重要的品种。 目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见。各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求,将结构胶粘剂分为四种类型,并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度指标做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下,规定了室温和82℃的强度指标;Ⅱ型对应的是1~2马赫数,规定了室温及149℃的强度指标;Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至1.2.3 公元前2000年东汉时期用糯米浆糊制成棺木密封胶,配以防腐剂,使马王堆古尸出土时肌肉及关节仍有弹性,足见中国胶结技术之高超。到上世纪初,合成酚醛树脂的发明,开创了胶粘剂的现代发展史。目前,与合成高分子材料的产量比较,胶黏剂只占第五位,但年增长速度则居第一。目前,胶黏剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门,成为工业生产中不可缺少的技术,在高技术领域中的应用也十分广泛。 1.2.4 汽车结构件粘接



广东茂名A级环氧粘钢胶性能说明*广东茂名A级环氧粘钢胶性能说明* 研制历史 建筑结构胶粘剂起步较晚,发展很快。建筑结构胶粘剂的出现是20世纪80年代初期。1978年由法国援建的辽阳化纤总厂一座变电所大楼的承载梁,因设计上配筋不足,楼房建成后有几根梁出现裂纹,后经法方采用法国西卡杜尔31#建筑结构胶粘剂,将钢板粘贴在梁的底部进行补强,修补了裂纹,达到原设计强度,使其恢复正常使用功能,收到了省工、省资、可靠及安全的效果。之后于1980年,建设部正式下达了“建筑结构胶粘剂研制及应用技术推广”的课题,由中国科学院大连化学物理研究所与辽宁建筑科学研究所共同攻关。于1983年完成了课题,研制出我国第一个实用型JGN型建筑结构胶粘剂,填补了我国在加固补强材料的空白。 在其满足市场需求的同时,进一步研发各类高水平的专用结构胶也是一个重要的课题。我国结构胶从整体水平上看与国外先进的距离虽在缩小,但仍有差距,主要反映在其优质原料的供应,工艺性能的要求,施工机械化、现场质量检测上等,因此开发高性能结构胶、水下施工结构胶、绿色环保用胶、快速修补用胶及应用技术均是应关心的课题。综合前述,桥梁用胶已有了很好的开端,市场需要又提供了广阔前景,可以相信,经大家努力会更上一层楼,取得更大的成就!广东茂名A级环氧粘钢胶性能说明*

结构胶的使用方法 不同类型的结构胶使用方法不同,但大体一致。 1. 表面处理:对待修补或需粘接部位进行粗化处理,再用清洗剂进行清洗。 2. 配制:按质量比A:B=4:1或体积比3:1将A、B两组份混合均匀,并在规定操作时限内用完。 3. 涂敷:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 4. 固化:20~25℃固化24小时或20~25℃固化2小时+80℃2小时后可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。 在建筑领域的一些使用 制样工艺对建筑结构加固胶检测的影响

82℃(4h) 17.236Mpa 121℃(15min) 1.516 Mpa 铝材料胶结抗剥离测试(胶层厚度0.43mm) 温度 DP-460 -55℃ 5-10KN/m
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